伟顺硅胶制品厂

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广州平板保护套怎样防止变形

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    硅胶在有氧的高温开放环境下主要发生侧链有机基团的氧化分解反应,导致硅胶硬化;而在无氧的高温密闭环境下,主要发生主链断裂反应,生成挥发性环状聚硅氧烷,导致硅胶制品软化。硅胶在高温的条件下主要发生侧链甲基的氧化反应和主链降解断裂反应。疲劳老化,硅胶保护套的疲劳老化是指硅胶制品在受到某种频率和周期应力的作用下,硅胶材料的分子结构发生改变而出现的老化现象,是由两个主要因素活化作用的结果,即力和热(由于橡胶在多次变形时,产生滞后现象,使硅胶内部生热)作用的结果。


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刚入手的全新硅胶保护套买回来不知道如何鉴定它的质量与好坏,使用寿命有多长等等问题成为一部分的消费者朋友的难题,那么问题来了,在拿到手以后大家应该怎么去区分它属于优质产品呢?1、外观重要性:不论手机套还是电脑套都需要精致外观,外表需光滑平整无毛边缺料,喷油效果是否能达到手感效果,外观无杂质黑点,如有丝印以及转移等工艺那就需要保护外观的质量以及转移后的图案和印刷效果了!

2、颜色以及硬软度,除了外观之外产品质量还是重中之重,硬度是否有偏差或者局部硬软度偏差或者硅胶制品厂家加工中出现的硬软度偏差主要原因(温度与硫化时间而造成)颜色是否一致,除了用肉眼查看之外可以用潘通色号对比一下,产品能够保质保量达到预想的效果是不过的了!

3、性能差别:耐高低温的使用范围是否达到常理环境下,可以在高低温环境下凸显出保护效果,耐磨防摔性,可在适当的环境下摩擦无损坏在不同的高度下防止手机电脑摔坏,一般优质的硅胶制品能够具有良好的回弹性和减震性!


    硅胶平板保护套在加工过程当中最容易出现的不良现象有几点。

1、外部包风,外部包风,产品外部出现白色气泡出现汽包的原因可分为几种现象,温度不足,出模后模具在外停留时间过长所,喷洒脱模水过多,出模时间太短,硫化排气与行程不同。

2、硅胶保护套内外不熟,麻面。在生产过程中硫化时间太短加上机台的温度太低可能会导致出现不熟现象硫化未完全,在加上原材料放置太久导致胶料硫化剂失效,麻面现象主要原因是因为模具温度太高,摆放原料的速度跟不上所导致

3、模具的原因模具作为核心的加工作用,对于外观的要求也是比较严格,一块好的钢材可以使模具的使用次数增加上万次冲压,所以对于外观排料等等都可以从模具方面着手,寻找原因,如排料槽的深浅,模具的合模线大小等等

4、人员的原因人员的安排也是比较重要的,生手比熟手的速度和理解里都要慢,加工过程中没有太多经验可能做出的产品不良率就会高一点,所以加强对操机手的防控意识是非常重要的。


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